鑄鐵檢驗平臺打表測量法：將被測鑄鐵檢驗平臺和測微計放在標準鑄鐵平臺上，以標準鑄鐵平臺作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。
1米-6米地軌大小安裝方法一樣，主要是地軌的高度應該比地平面高出3mm即可。這樣的安裝就需要調整，斜墊鐵對于地軌的水平調整最有效，速度快。
一級檢測鑄鐵平板是檢驗機械零件、平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，適用于各種檢驗工作。在調試時必須符合圖紙要求，定期維護。
劃線平臺接觸點數的評定：計算在邊長25mm的正方形內的接觸點數及任意兩個邊長25mm的正方形接觸點數之差。
興達將生產好的龍門銑床主體件（床身、工作臺、立柱）等，用地腳螺栓固定好后。吊放于大地基的基礎墊鐵上，分兩次進行灌漿。
基礎墊鐵是連接機床床身與地基的關鍵部件，它對機床床身的精度起到至關重要的作用。
滄州興達在被檢鑄鐵平尺工作面涂上顯示劑，顯示出明顯的接觸點。然后用劃有2.5mm×2.5mm 的200個小方格的透明薄板，置于鑄鐵平尺的任意位置上，就能測出平尺接觸點面積的比率。
鑄鐵平尺規格：500,750,1000,1500,2000,2500,3000,（特殊規格可設計定做），用于機床檢修中檢修不平度和不直度兩個工作面。
滄州興達大理石平行規全部按照國家相關標準及行業標準生產制造（非標大理石平行規依照圖紙生產），近20年來我廠生產的大理石平行出廠合格率一直在98%以上。
鑄鐵平臺平度分為6個級別：即000、00、0、1、2、3級，這個精度分別大至對應于國家規定的平面度公差為5個級別，即00、0、1、2、3級。
T型槽平臺研磨速度一般在10~150米/分。一般精密工量具不超過30米/分，T型槽平臺的精密研磨不超過10米/分。
鑄鐵平臺規格一般做到3000*8000mm，最大可做到12米長，四米寬。受加工和運輸的限制,建議最長做到10米,毛坯重量不超過30噸。
鑄鐵檢測平臺長時間使用后，精度就會逐漸下降。舊的鑄鐵檢測平臺是可以維修的，下面我一起了解一下，滄州興達是怎樣把鑄鐵檢測平臺修復到出廠前的精度?
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,要做到多、快、好、省,就應從鑄件的各個方面衡量,需要采用消失模還是木型鑄造。
為什么粗加工和精加工要分開，是因為粗加工時，鑄鐵平臺毛坯切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力。如果粗、精加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的鑄鐵平臺，在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
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